随着电泳涂装技术的普及和环保要求的日益严格,新建的电泳线越来越多。但电泳涂装不同于普通的刷涂、喷涂,其技术性含量要求较高。仅是每天的补料,也是有技术含量的,不正确的补加方式,反而可能会因为补料而造成异常影响,如堵塞滤袋、产物颗粒、气泡、露底等。
在电泳生产过程中,六一电泳槽内的涂料固体份下降,灰份或辫贬值的变化,溶剂含量的损耗等,都需要及时补料进行调整。电泳槽补料,一般为以下几种,但若补加方式不对,反而还很有可能导致品质异常的发生。
01、原漆的补加
依不同产物规定的比例,如重量比色浆:乳液=1:4(将两种组份的电泳漆加入混合罐中,再加入槽液或纯水充分搅拌预混均匀后,借助于泵和管道将稀释好的涂料输入电泳槽中)。
原漆的补加应每天于生产结束前进行。在六一电泳槽无工件电泳情况下,依电泳产量或固体份检测结果进行补漆。色浆与乳液必须按比例同时补加,避免几天添加一次,导致槽液参数波动过大,不便管理。当灰份偏低时,补漆时应适当增加色浆的补加量或缩小补料比例;当灰份偏高时,应适当增加乳液的补加量或放大补料比例。
02、溶剂的补加
以溶剂补加量3倍以上的纯水充分稀释均匀后慢慢加入副槽,应在电泳槽无工件电泳情况下进行。一般在上班开工前进行补加。
03、中和剂的补加
电泳槽液辫贬值偏高的情况下,需适量补加中和剂来进行调整,否则会导致品质不良。补加时以中和剂补加量之3倍以上的纯水充分稀释均匀后,慢慢加入副槽。
日常生产中,中和剂一般情况下是不需要补加的,视检测结果为准。
04、纯水的补加
一般情况下,电泳槽液位不足时须补加纯水来调整液位,直接加入副槽即可;若不得以必须由主槽添加,则应尽量避免在电泳生产时进行,以免产生的泡沫对电泳涂装品质造成异常影响。
所补加纯水必须合格,辫贬值6.0~7.0,电导率10&尘颈肠谤辞;蝉/肠尘以下。
以上就是补料的几种正确方式,,日常生产过程中可参考执行。