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无油真空泵具有两级结构，其工作性能由高压级和低压级两部分组成。吸入口与真空容器或真空设备相连。在运行过程中，容器内的大量气体会被吸入和排出。当设备达到真空时，高压级排气阀关闭，高压级吸入的气体转移到第二级，通过第二级抽吸排出，从而使真空设备能够获得一定的真空度。
下面小编要与大家分享的是无油真空泵的相关性能参数：
1、极限压力：将真空泵与检测容器相连，放入待测的气体后，进行长时间连续地抽气，当容器内的气体压力不再下降，而维持某以定值时，此压力即为泵的极限压力-笔补。
2、流量：在设备的吸气口处，单位时间内流过的气体量称为泵的流量，流量的单位用压力*体积/时间来表示笔补惭3/丑。通常泵要给出流量与入口压力的关系曲线，这样可以更直观地看出它们之间的关系。
3、抽气速率：在吸气口处，单位时间内流过的气体的体积称为泵的抽气速率，可以从侧面体现其生产效率。
4、抽气的概念：若真空容器所有的内表面上无气体的吸附和脱附现象发生，这种抽气过程称作理想状态的抽气过程。
因分离器内液位的高低，直接影响到无油真空泵的性能。所抽的气体含有蒸汽，有可能凝结成水而使水位增加，而使电动机功率增加；但更多的可能是水位降低（甚至无水）而使泵性能急剧下降而导致凝汽器压力变化而影响发电机组的效率。我们常规采用的是机械式浮球控制阀，一个控制进水，一个控制排水，使其水位保持在一定范围内。除采用这种形式保证液位的稳定外，为以防万一，在与分离器相通的现场磁翻板液位计上还装有上、下限报警开关，接线到控制室，提供远距离的水位报警功能。
